LEOSTONE — Мраморный шпон

Композитная мраморная ткань

Технологии в сфере имитации мрамора не стоят на месте и постоянно развиваются. Прошло много времени, когда появися оселковый мрамор, венецианская штукатурка, литьевой мрамор, керамогранит и кварцевый агломерат . Все технологии и свойства данных материалов хорошо известны и плотно заняли свое место.

Композитная ткань Leostone – эволюционная ветвь в технологиях имитации мрамора и других типов камней. Это новый продукт с широкой сферой применения. Точнее, это не продукт, а полупродукт- заготовка для последующей обработки с помощью эпоксидных смол. В основе лежит синтетическая ткань, важной особенностью которой является ее свойство становиться практически прозрачной при пропитке смолами. Мы используем это свойство и с помощью профессионального цифрового оборудования наносим уникальные мраморные изображения на поверхность ткани. При работе со смолами материал хорошо пропитывается, появляется объем и потрясающие разводы мраморной структуры. Материал открывает огромные возможности в создании уникальных продуктов, предметов интерьера, реставрационных работах, открытии новых производств и мастерских по данному направлению.

Основной каталог Скачать Каталог Magic Onyx Скачать

Типы ткани

Мы производим два типа ткани с разной плотностью: 85г/м2 и 15 г/м2 для использования в разных целях. «Тяжелая» ткань используется для производства листового материала композитного мраморного шпона, нанесения на стену, производства световых конструкций, колонн, подоконников. «Легкая» предназначена для отделки криволинейных поверхностей, ламинирования раковин, реставраций ванн, создания нестандартных конструкций с множеством плоскостей. Различия между ними в том, что ткань 15 г/м2 — имеет определенную степень растяжения при пропитке и ее удобно наносить на криволинейные поверхности. В тех случаях где поверхность в одной плоскости, удобнее работать с более плотной тканью. В случае производства листового материала небольшого размера, материал может быть самонесущим- не требуется дополнительное армирование, а благодаря своим свойствам, прозрачности, при пропитки смолами, рисунок мраморных заводов проявляется и с обратной стороны. См. фото ниже.

Удвивительно как работает композитная мраморная ткань и какие возможности она открывает. Справа вы можете посмотреть видео-обзор полотен 85 г/м2 и 15 г/м2 в формате 3000х1200 мм. В видеоролике вы можете увидеть насколько ткань легкая и невесомая. Стоит заметить, что все красители УФ стойкие, а это значит, что они не будут выгорать под действием солнечных лучей. В процессе производства возможно изготавливать зеркальные полотна композитной ткани. Готовые панели в таком случае могут стыковаться с раскладной бабочка. Данные композиции особо ценят дизайнеры при проектировании интерьеров. Например, отлично смотрятся панно мрамора с раскладкой бабочка в ТВ зоне.

Технология производства композитного мраморного шпона с глянцевой поверхностью

Одно из направлений применения композитной ткани, является технология производства композитного мраморного шпона. Данная технология достаточно простая, но требует аккуратности и соблюдения технических тонкостей. На видео вы можете посмотреть общий процесс производства, композитного мраморного шпона. Это процесс обратного ламинирования, который позволяет получать высококачественную глянцевую поверхность изделия. Технология интересна тем, что не требуется специальный инструмент и дорогостоящие оснастки. Все материалы доступны в различных регионах страны. Готовый материал подходит для отделки интерьеров, элементов дизайна, создания композиций.

Стандартная матрица для производства — соответствует размеру изготавливаемого полотна. На одной матрице вы сможете изготавливать одно полотно в сутки. Время изготовления одного стандартного полотна займет около 40 минут. Остальное время требуется на сушку. Соответственно — 2 матрицы — 2 полотна в сутки, и т. д. То есть — от кол-ва матриц будет зависеть ваша суточная производительность, и соответственно площадь помещения.

Обзор производственного процесса

1.Производим смешивание смолы с отвердителем

2.Наносим смолу на форму

3. Мягкой кистью или шпателем разносим по всей поверхности формы тонким слоем

4.С помощью фена удаляем воздушные пузырьки

5. Раскатываем полотно композитной ткани лицевой стороной вниз

6. Следим за точностью нанесения полотна относительно матрицы

7. пропитываем всю площадь полотна

8. Тщательно следим за удалением воздушных пузырей

9. Накладываем армирующий слой в виде стекло-вуали

10. Пропитываем армирующий слой

11. Ждем полного высыхания смолы

12. Обратная сторона должна быть равномерно пропитана смолой

13. Производим обрезку полотна по контуру матрицы

14. Снимаем готовое полотно с матрицы

15. Снимаем — предельно аккуратно

16. Переворачиваем полотно

17. Восхищаемся качеством изделия

18. Готовое изделие можно подсветить и увидеть как работает материал на просвет

Фотогалерея готовых изделий

Технология ламинирования поверхностей

Композитная ткань незаменима для превращения любой поверхности в мраморную. На данном примере можно посмотреть реализацию ламинирования ЛДСП. В проекте используется ткань 85 г/м2.

Данная технология не требует дополнительных инструментов, оборудования, сложных производственных процессов. Освоить ее сможет каждый.

Технология имеет огромные перспективы в малом бизнесе. Технология позволяет изготавливать первоклассные изделия такие как столешницы, подоконники, ступени, мебельные фасады, художественные картины. На безе данной технологии, с использованием ткани Leostone возможно создать свое дело, открыть производство и зарабатывать хорошие деньги.